減少玻璃熔窯池壁侵蝕的措施！
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【中玻網(wǎng)】1.原料進(jìn)廠(chǎng)生產(chǎn)操作要嚴格控制“四大穩”和“四小穩”。
2.提高耐火材料的配置，將熔化區池壁分兩層，上層采用41#電熔AZS磚，二氧化硅的含量控制在13.5％以下，下層采用33#電熔AZS磚，氧化鋯的含量提高至33％以上，二氧化硅的含量控制在15％以下。
3.池壁冷卻風(fēng)根據窯爐的運行時(shí)間和池壁的侵蝕情況，應分階段將冷卻風(fēng)的風(fēng)量加大，同時(shí)設計時(shí)應將熔化區的池壁冷卻風(fēng)分為兩段，設置不同的冷卻風(fēng)機對池壁進(jìn)行冷卻。
4.適當將池壁磚的尺寸加大，減少池壁磚的磚縫，施工時(shí)要控制磚縫的大小。
5.加強窯體的檢查和玻璃質(zhì)量的觀(guān)察，如發(fā)現池壁侵蝕加劇，應立即做好綁磚準備，必要時(shí)進(jìn)行綁磚。
6.池壁綁磚要綜合考慮窯爐已使用的年限、其它部位的耐火材料燒蝕情況、生產(chǎn)狀況、格子體的堵塞情況等，判定窯爐可再使用的年限，合理選用綁磚材質(zhì)。
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