隨著(zhù)市場(chǎng)的發(fā)展，對膜層面或油墨面設置在外弧面上的彎鋼化玻璃的需求量加大，仍采用傳統正彎工藝，會(huì )使膜層或油墨層直接與輥道接觸而造成損傷，難以滿(mǎn)足建筑、汽車(chē)、家電等產(chǎn)業(yè)對曲面玻璃的多元化需求。蘭迪機器依托二十余年技術(shù)沉淀與創(chuàng )新經(jīng)驗，突破行業(yè)桎梏，推出革新性全維反彎技術(shù)，實(shí)現普通反彎、硬軸正反彎、軟軸正反彎、連續硬軸反彎及硬軸反彎下片等技術(shù)領(lǐng)域的全域覆蓋，為建筑幕墻曲面、汽車(chē)天窗玻璃、異形家電面板、藝術(shù)裝飾構件等場(chǎng)景提供高精度、高效率、高兼容性的全鏈路解決方案，重新定義玻璃彎曲工藝的極限標準。

正反彎技術(shù)打破彎曲邊界

作為曲面玻璃加工領(lǐng)域的開(kāi)拓者，蘭迪較早推出了反彎設備，并始終扮演著(zhù)行業(yè)技術(shù)迭代的引擎角色。在深度洞察產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)過(guò)程中，蘭迪發(fā)現傳統反彎設備固守單模工藝邏輯，導致客戶(hù)在生產(chǎn)正彎與反彎玻璃產(chǎn)品時(shí)需頻繁切換設備，不僅拉長(cháng)生產(chǎn)周期，更推高綜合成本。蘭迪機器以創(chuàng )新破局，推出硬軸正反彎設備與軟軸正反彎設備，將正彎與反彎功能集成于單機平臺，實(shí)現“一機雙?！钡念嵏残陨?，使設備投資成本銳減。

軟軸正反彎設備更以柔性技術(shù)見(jiàn)長(cháng)，可精準駕馭雙曲、漸變曲面、S形曲面、馬鞍形曲面等高復雜度曲面造型以及大版面玻璃反彎，滿(mǎn)足建筑幕墻流線(xiàn)設計等高端場(chǎng)景需求，設備適用性成倍提升。配合智能曲率自適應系統，可根據玻璃厚度與目標曲率實(shí)時(shí)調整設備參數，確保高精度成型。

蘭迪創(chuàng )新研發(fā)動(dòng)態(tài)反彎壓片技術(shù)與多點(diǎn)位中部支撐系統等技術(shù)，改善了玻璃邊部、中部成型精度，保證每片玻璃都能擁有平滑曲面，并滿(mǎn)足大版面玻璃的成型需求，徹底打破彎曲邊界。

連續硬軸反彎突破效率極限