大多數廠(chǎng)家都是采用的水平鋼化爐來(lái)生產(chǎn)鋼化玻璃。使用水平鋼化爐在溫度控制方面，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩個(gè)基本的要求，一，玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；第二，玻璃必須快速加熱到要求的溫度。

鋼化過(guò)程中對溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

一、均勻加熱

1.要避免玻璃上下表面溫差對玻璃鋼化效果的影響。上下表面溫差過(guò)大，很容易就會(huì )引起玻璃的凹凸、變形甚至是破碎，在生產(chǎn)過(guò)程中我們要做到以下兩點(diǎn)：首先放片時(shí)每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時(shí)間要均勻；然后，為了保證輥子溫度的均勻性和一致性，避免玻璃板間輥子溫度過(guò)高，在放片時(shí)如果縱向出現間隙，在放下一爐玻璃時(shí)要補上這個(gè)間隙。