5、該生產(chǎn)線(xiàn)包括進(jìn)料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉臺?？筛鶕脩?hù)要求配置等待部分。

　　6、進(jìn)料傳送機有鍍膜檢驗啟動(dòng)緊急信號系統能及時(shí)準確檢驗到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否，放置錯誤，蜂鳴啟動(dòng)緊急信號器啟動(dòng)緊急信號，同時(shí)傳送停止。（此項為用戶(hù)訂制項目，需要特別要求）

　　7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作，外觀(guān)整潔美觀(guān)。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥，可根據設備加工范圍內的不同厚度的玻璃自動(dòng)調節間距。

　　8、三對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器，三對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲，防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃擋水板罩住，擋水板拆卸容易，便于維修。清洗段機箱門(mén)可在工作時(shí)打開(kāi)，能透過(guò)農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。

　　9、清洗干燥段采用無(wú)級變頻調速，玻璃能以合適的速度平穩地運行。

　　10、水路系統包括二級水路循環(huán)系統，即清洗水路系統和漂洗水路系統，玻璃先經(jīng)過(guò)清洗水路清洗，再經(jīng)過(guò)漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出，通過(guò)噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上，經(jīng)毛刷清洗玻璃后，再流回水箱，循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置，可自動(dòng)保持水溫。若水質(zhì)較差，用戶(hù)需配備水處理裝置，水經(jīng)水處理后進(jìn)入漂洗水箱，按上述步驟循環(huán)使用。（水處理裝置由用戶(hù)自備）

　　11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送，玻璃從清洗干燥機中傳出時(shí)，檢查傳送機低速運行，與清洗干燥機速度匹配；當玻璃后邊緣通過(guò)檢查傳送機右側的光電開(kāi)關(guān)時(shí)，檢查傳送機高速運行，玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率，又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能，可隨時(shí)抽樣檢查，及時(shí)發(fā)現未清洗干凈的玻璃，充分保障成品的合格率。

　　12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置，便于完成玻璃定位、鋁框安放定位，提高工作效率。通過(guò)調整玻璃側定位擋塊實(shí)現調整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框，可調整鋁框側定位及下定位。