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日常生活中我們經(jīng)常會(huì )接觸到各種類(lèi)型的玻璃材料,除了傳統的平板玻璃以外,還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料,以及中空玻璃、夾膠玻璃一類(lèi)的常用材料。為了讓大家進(jìn)一步認識中空玻璃設備該如何進(jìn)行調試,生產(chǎn)線(xiàn)的結構是怎樣的,我們搜集資料編排了這篇文章,希望能有所幫助。
1、將中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)輕置于安裝位,正確擺放生產(chǎn)線(xiàn)各段的位置次序。
2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度,使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高,斜架上的背靠輪共面,各段相對平行,然后鎖緊螺母。
3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固,聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動(dòng)鏈條。正確擺放風(fēng)機及水箱,并按水路、風(fēng)路系統圖接好風(fēng)管、水管。
4、一體檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動(dòng)而松動(dòng),并逐件緊固(特別是各接線(xiàn)端子連接處是否松動(dòng))。
5、接地線(xiàn)用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線(xiàn),接地電阻不大于4 歐姆。
6、接通氣源,檢查管路是否通暢,有無(wú)破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。
7、接通電源,試驗各電機的旋轉方向是否正確,各段傳動(dòng)鏈輪是否靈活、平穩。
8、整機清潔,整理工作區間。
中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段。四段均以相同的傾角立式安放,結構緊湊、經(jīng)濟實(shí)用、效率高、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過(guò)農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃視窗可隨時(shí)方便地觀(guān)察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動(dòng)無(wú)級調速電機傳動(dòng),玻璃以適合的速度平穩地運行。干燥段采用大風(fēng)力傾斜風(fēng)刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經(jīng)過(guò)變頻調速器通過(guò)鏈輪帶動(dòng),玻璃由清洗干燥段低速進(jìn)入本段,經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調速器控制本段調速電機的運行速度,光電開(kāi)關(guān)控制玻璃進(jìn)入下一工作段。
相關(guān)概念
中空玻璃由美國人于1865年發(fā)明,是一種良好的隔熱、隔音、美觀(guān)適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。 它是用兩片(或三片)玻璃,使用高度度高氣密性復合粘結劑,將玻璃片與內含干燥劑的鋁合金框架粘結,制成的效率高能隔音隔熱玻璃。中空玻璃多種性能優(yōu)越于普通雙層玻璃,因此得到了世界各國的認可,中空玻璃是將兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開(kāi)并周邊粘結密封,使玻璃層間形成有干燥氣體空間的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖邊間隔條、彎角栓、丁基橡膠、聚硫膠、干燥劑。
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